前角G0：悬索光伏支架硬度，强度不高，但它的延展性，韧性好，高的热强度，切割切屑容易切断。在确保的前提下具有足够的强度的工具，大前角应当使用，不仅可以减少金属的塑性变形被切断，并能降低切削力和温度，而硬化层的深度降低了。车削各种悬索光伏支架前角大约是12°？30°。悬索光伏支架马氏体（E.G.2CR13），前角或更大的值；奥氏体和奥氏体铁素体+悬索光伏支架的，前角应当采取较小的值；淬火或淬火及回火硬度较低悬索光伏支架，或较大的前角后未处理；小直径或薄壁工件，宜采用一个较大的前角。高速钢切割器采取GN=10°？20°，硬质合金铣刀采取GN=5°？10°；铰刀一般取G0=8°？12°；轻按一般取G0=15°？20°或G0=20°。
综上所述，在冻土地质条件下，考虑到经济性和施工便利性，在采用必要的减桩长度来防止冻胀的前提下，PHC基础是更合适的光伏支撑基础[2]。以下以东北部的一个光伏项目为例，分析冻土地质条件下的情况PHC基础的应力，以及避免其不均匀冻胀上升的措施。
在冻土地质条件下PHC基础应力分析
受冻胀力影响，PHC主要在桩的长方向承担荷载(PHC上部支架重量、部件重量和PHC自重等)，冻土对PHC切向冻胀力，冻土层下的土体PHC锚固力。从应力分析的角度来看，在强冻胀土或特强冻胀土地区，当冻深较深时，完全借助PHC为了避免不均匀的冻胀胀上升是不经济的。
太阳能支架的抗风能力216公里/小时，太阳能跟踪支架抗风150公里/小时（大于13级台风）。以太阳能单轴跟踪支架和太阳能双轴跟踪支架为代表的新型太阳能组件支架系统，与传统的固定支架相比较（太阳能电池板的数目相同），能的提高太阳能组件的发电量，采用太阳能单轴跟踪支架组件的发电量可以提高25，而太阳能双轴支架甚至可以提高40～60。
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